中頻感應電爐熔煉鑄鐵中增碳劑的種類

增碳劑是一種含碳量很高的黑色或灰色顆粒(或塊狀)的焦炭或石油焦後續產物，在金屬熔煉時可降低鐵液中的氧含量，提高鑄件力學性能。目前，感應電爐在鑄鐵熔煉中已廣泛使用，由于工業廢鋼價格較低，在鐵液熔煉時使用量大大增加，通過添加增碳劑調整鐵液的碳含量，在保證鐵液質量的同時生產成本大大降低。這裏中頻熔煉電爐廠家就給大家介紹一下，中頻感應電爐熔煉鑄鐵中增碳劑的種類吧!

鑄鐵用增碳劑分類

根據增碳劑中碳的晶體結構，增碳劑可分爲非晶態和結晶態;根據碳原子的存在形式可分爲石墨化增碳劑和非石墨化增碳劑。

石墨化增碳劑主要有石墨化石油焦和石墨電極兩類。石墨化石油焦增碳劑在鑄造行業中應用最廣泛，其生產工藝是將原材料石油焦在石墨化爐中經過2200——2600℃的高溫加熱，使石油焦無定形的亂層結構碳晶化轉變成三維有序石墨晶體的高溫熱處理過程，即經過石墨化過程，達到石墨化狀態。

非石墨化增碳劑主要有：煅燒石油焦、煤質增碳劑等，煅燒石油焦是指石油焦經1200——1500℃高溫加熱處理，處理溫度較低，晶體結構未發生改變。煤質增碳劑由于灰分和揮發分較高，現在感應電爐熔煉時已很少使用。